本文转自：辽宁日报
大连日佳电子车间里，技术工人向智能机器人输入指令。
本报记者 王荣琦 文并摄
在微观的世界里，一场给机器人安上“火眼金睛”与“智慧大脑”的变革，正由大连日佳电子悄然引领。这并非科幻电影，而是由AI为制造业带来的“慧眼”技术——不再依赖人的肉眼，而是机器人以微米级的洞察力，迅速扫描产品，精准地捕捉蛛丝马迹。这双“火眼金睛”的背后，是算法与光学让机器人学会了思考与精准判断。
“你可以把AI视觉理解为机器人的‘眼睛’和‘大脑’。”走进生产车间，大连日佳电子公司董事长寇昌用通俗的语言解释，“这就好比原来靠人干的活，现在用机械人、程序来干。但现在的设备不光是机械地重复动作，它还得有‘脑子’，通过光学、算法和运动控制，这台机械臂能像人一样看见、能像人一样判断自己在干什么和要干什么。当然，这背后需要大量的软件和算法支持，我们通过训练模型，让设备不断学习，使机械臂越来越聪明，越来越好用。”
在展示区，寇昌为我们演示了这一技术的神奇之处：一块普通的电路板被送入检测设备，几秒钟后，屏幕上便清晰地标注出了所有元器件的位置、规格以及是否存在焊接不良、缺损等缺陷。
这双“眼睛”太毒了！
“这套系统，能在毫秒级的时间内完成对成千上万个微小细节的比对和分析，其精度和效率是任何顶级的质检员都无法比拟的。”寇昌自豪地说。
这双“火眼金睛”的背后，是日佳电子多年来在AI领域的深厚积累。公司组建了一支由顶尖人才构成的研发团队，不断攻克技术难关，将AI视觉技术从理论推向了大规模的产业化应用。如今，日佳电子的AI视觉解决方案已广泛应用于汽车电子、医疗电子、新能源等多个领域，为客户实现了生产效率和产品质量的双重飞跃。
“我们既属于战略性新兴产业，也为战略性新兴产业服务。”寇昌表示，公司自主研发的一种智能柔性装联机器人系统，正为更多企业生产线的稳定高效运行提供强力支撑。公司产品与解决方案已成功服务于中车、松下、海信、美的、海尔等知名企业。
在核心生产车间，一条条智能化生产线有序排列，机械臂在AI视觉系统的引导下，以一种近乎艺术的优雅，进行着无数次毫厘不差的精准舞动。它们的动作行云流水，每一次抓取、旋转与嵌合，都严丝合缝，分毫不差。整个车间几乎看不到工人的身影，几台监控电脑前，只有技术人员在进行着必要的监控和维护。
“像科幻电影大片，是‘未来工厂’的感觉，太震撼了。”记者由衷地赞叹。
技术员郑培龙在生产线上工作了8年多，见证了日佳电子从“汗水工厂”到“无人工厂”的蜕变。他指着正在高速运转的检测设备说：“以前我们做质检，靠的是人眼，不仅累，还容易出错。现在，有了这套AI视觉系统，它比我们的眼睛敏锐得多，还不会疲倦。”
郑培龙的感受，是日佳电子发展历程的一个缩影。
对于郑培龙和他的工友来说，这场技术革命也带来了角色的转变。他们不再是简单的体力劳动者，而是机器人的管理者和维护者，需要学习新知识，掌握新技能，与机器人协同工作，共同创造价值。
“刚开始接触这些新设备时，心里确实有点发怵，觉得自己会被机器人取代。”郑培龙坦诚地说道，“但后来发现，机器人再聪明，也需要人来操作和维护。我们现在更像是‘指挥官’，这种感觉很奇妙，也很有成就感。”
“我们正在打造的是‘黑灯工厂’，即不需要开灯也能正常运转的智慧工厂。”寇昌介绍，“这不仅是为了节省人力成本，更是为了实现生产的极致效率和极致品质，AI视觉是实现这一目标的核心支撑技术。”
日佳电子的成功，不仅在于技术的领先，更在于其对行业趋势的精准把握和对市场需求的深刻洞察。寇昌带领团队，始终坚持以客户为中心，不断推出具有前瞻性的解决方案，帮助客户解决实际痛点，提升核心竞争力。
值得一提的是，日佳电子自主研发的IAMES智能管控系统，深度融合了工业互联网、人工智能等前沿技术，构建了覆盖“设备—产线—工厂—生态”的全链路智能化管理体系。这套系统如同工厂的“神经中枢”，将所有设备、产线、数据连接在一起，实现了生产过程的实时监控、智能调度与优化。凭借这一系列创新成果，日佳电子日前成功通过了CMMM三级认证，填补了大连民营企业在该领域的空白，成为名副其实的制造业单项冠军。
“制造业的未来，一定是智能化。”寇昌坚定地说，“而AI视觉，就是打开这扇未来之门的钥匙。我们愿意做这个时代的探路者，用我们的技术和产品，为中国制造业的转型升级贡献一份力量。”
从“汗水”到“智慧”，从“制造”到“智造”，大连日佳电子正以AI视觉技术为引擎，在高质量发展的道路上全速前进。寇昌和他的团队，坚定走新型工业化道路，在这条充满挑战与机遇的道路上，聚焦“AI+智能体”“AI+应用场景”等核心方向攻坚。重点推进AI视觉检查、“AI+APS”排产、“AI+MES”等关键项目，深化“智改数转”，书写属于中国智造的新篇章。
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